Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Harina de trigo como materia prima: | Blanco del color | Material: | De acero inoxidable |
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Garantía: | 12 Meses | tensión: | Disponible a petición |
la capacidad de producción: | 30000packs/240000packs/8H | Rendimiento: | eficacia alta |
Alta luz: | instant noodle machine,chow mein manufacturing machine |
Tallarines No-fritos automáticos industriales modernos que hacen la cadena de producción de máquina
Descripción de la producción:
La cadena de producción No-frita de los tallarines inmediatos de la serie de BFP-H adopta tecnologías avanzadas y está de alta automatización, de seguridad y de mantenimiento fácil. Su capacidad del cambio de la harina de trigo de 2.5ton- 12ton consumption/8hours uno. Y el peso de la torta de los tallarines de 45g a 120g. Diversa capacidad, diverso precio. La máquina de los tallarines tiene cuchillas elípticas biaxiales con dos clases de velocidad, en cuanto a haga más agua puede ser añadido así como los materiales y humedad y ser combinado más uniformemente. Curando la máquina adopta técnica del doble-pote para garantizar para la consistencia de la pasta que madura. La prensa de batir de los tallarines utilizó nueve pares de rollo enfriado de la aleación. La tecnología de la inmersión del sabor se introduce después de que se cuezan al vapor los tallarines. Las superficies del equipo que comida dura se hacen del acero inoxidable y de los materiales no tóxicos, guardando conforme a estándares de la higiene alimenticia.
El equipo de la cadena de producción:
1. El tanque de mezcla del agua del álcali: agua mezclada con el añadido tal como sal, álcali.
2. Aparato de medición del agua del álcali: medición de la demanda de agua para cada harina del pote para controlar cuantitativo el volumen del agua salada del mezclador del agua salada en el mezclador de pasta.
3. Mezclador de pasta: harina y agua combinadas y mezcladas por completo.
4. Máquina del envejecimiento: el envejecimiento de la pasta, mejora la elasticidad de la harina
5. Prensa de planchar: el presionar y el cortar
6. Cocido al vapor de la máquina al vapor: cocido al vapor de los tallarines al vapor formados
7. Cutting& que divide la máquina: cortar, doblar, la división, formando los pedazos de la pasta y las cajas el entrar, de la pueden formar pedazos cuadrados o circulares de la pasta de diversos moldes.
8. Freír la máquina: deshidratado friendo, la fijación de la forma de la pasta junta las piezas, haciendo la pasta curruscante para probar buena.
9. Máquina de enfriamiento: baje la temperatura de los pedazos de la pasta para cubrir la demanda del embalaje.
10. Transportador: transportación de los tallarines inmediatos acabados a cada línea de embalaje.
11. Empaquetadora: eligiendo la empaquetadora del paquete de la salsa como petición de los clientes, la empaquetadora del polvo, la empaquetadora vegetal del bolso, el tipo empaquetadora (tallarines inmediatos de la almohada en bolsos), el tightener del casquillo (tallarines inmediatos en cuencos), la máquina de la empaquetadora del encogimiento (tallarines inmediatos en cuencos), el doblar y del aislamiento y así sucesivamente.
Características y ventajas de la cadena de producción:
1. La alta automatización puede asegurarse de que un control del hombre varias máquinas al mismo tiempo
2. Es ambiental y sana
3. Alta eficacia del corte y tarifa de falta baja
4. Es práctico, estable, seguro y fácil actuar
5. La inversión para esta línea es solamente un décimo de ese equipo del tamaño de la cerveza dorada, especialmente conveniente a la empresa pequeña o uno mismo poseída.
6. Los tallarines inmediatos acanalados producidos por esta línea son tenaces, lisos y transparentes. Es muy fácil ser saturado por el agua.
7. Toda la maquinaria se hace del acero inoxidable. Usando la tecnología avanzada para las líneas completas del alimento y del producto alimenticio inmediato, la planta es innovadora con la estructura avanzada, el excelente rendimiento y la calidad confiable que proporcionan una opción ideal para el inversor en industria alimentaria.
Nuestro Servise:
1. Hacemos que la disposición exacta de la fábrica diseña según el tamaño de la fábrica del cliente; si el cliente necesitó, podríamos hacer que el taller diseña con poder de la electricidad, abastecimiento de agua, poder del gas, almacenamiento material, almacenamiento final, el lavabo del trabajador, el etc.
2. Después de recibir orden y la señal firmes, comenzamos a solicitar la visa a su país inmediatamente; mientras que llegan las máquinas su fábrica, nuestros ingenieros están listos para salir para el servicio de la Comisión.
3. 1-2 de nuestros ingenieros irá a su fábrica a instalar y a ajustar la línea de transformación para realizar la producción normal en el tiempo más corto.
4. Nuestros ingenieros tienen responsabilidad de enseñar los trabajadores a cómo actuar, limpiar, mantener y reparar todas las máquinas, hasta que los trabajadores podrían actuar bien la línea de transformación.
5. Nuestros ingenieros pueden proporcionar la fórmula básica para la producción, y ayudan al cliente a producir la comida de la buena calidad que acuerda la fórmula detallada del cliente.
6. Cuesta normalmente 10-14 días para el servicio de la Comisión, y suministramos garantía de 1 año a partir de la fecha de la realización del servicio de la Comisión.